XLB-05CE
調子 | 新しい |
応用 | ボトル |
プラスチック加工 | ペット |
ブロー成形タイプ | 延伸ブロー成形 |
自動 | 自動 |
原産地 | 中国 広州 |
ブランド名 | XILI |
モデル番号 | XLB-05CE |
電圧 | 380V / 3PH / 50HZ |
力(W) | 65 KW |
寸法(L×W×H) | 5280 × 2360 × 2350 mm |
重量 | 750 kg |
認証 | CE |
保証 | 一年 |
提供される売り上げ後のサービス | 海外で機械を整備する技術者 |
製品説明 | 5 キャビティ自動ペットボトルブロー機 |
原材料 | PETプリフォーム |
キャビティ番号 | 5 キャビティ |
最大音量 | 2000ml |
ボトルネックサイズ | 20〜38mm |
出力 | 4000〜4300 BPH |
適した瓶 | ウォーターボトル、ジュースボトル、炭酸飲料Bottle.etc |
PLC | シーメンス .ect |
キーワード | ペットストレッチブロー成形機 |
マシンタイプ | 吹くプラスチック機械 |
比較優位
1.自動で効率的な給餌システム
給餌システムは、ランブル演奏をきれいな列に配置するために、全自動装置を採用しています。 一方、羽根車の作用により、配置されたプリフォームは一つずつトンネル内に投入され、トンネルを介してプリフォーム積込機に高速送りされて積載待機する。
トンネルには2つの検出スイッチがあります。 設定時間アラームが足りない場合、アラームシステムは、機械を停止する代わりにホッパーにプリフォームを追加するようにオペレータに警告し、操作プロセスをよりインテリジェントかつ安全にします。
全自動給餌システムは、迅速かつ効率的に解体動作を実現するだけでなく、人件費を節約するだけでなく、操作の安定性も向上させます。

2.速くそして正確なローディングシステム
送信プロセス中に、トンネル内に配置されたプリフォームは各位置に分配され、次いで実行装填マニピュレータに送信される。 プリフォームは加熱ヘッドに正確に挿入され、プリフォームの正確な位置決めを確実にするためにプリフォームプレス装置によって一組強化される。 これは、プリフォームを均一に加熱するのに役立ちます。これにより、金型が正確に閉じられ、プリフォームがボトルを滑らかに伸縮させます。 正確な固定装置はシステム作業の安定性を促進します。
高性能サーボ位置決めシステム。
私達は繊維センサーおよび光電スイッチによって鎖の位置を見つけることで高速で位置を特定するために三菱のサーボ位置システムを使用します、そしてPLC位置決めモジュールは高速信号を送ります。 サーボモータへの信号伝達を増幅した後、チェーンの位置を検査しそして制御システムにフィードバックを与えるために高精度ローリングエンコーダが使用される。 最後に、PLCと位置決めモジュールはチェーン動作全体を迅速かつ正確に見つけるために位置決め作業を行います。これは、高精度、高速フィードバックおよび優れた安定性を特徴とし、チェーンを迅速かつ円滑に進めます。 各ボトルネックの位置にプリフォームを配置することで、金型を正確に固定することができます。 さらに、ユーザーはタッチスクリーン上の変位パラメータを便利に修正して位置決め調整を行うことができ、これにより送風効率が大幅に向上します。
ユニークな設計された機械的保護と自動リセットシステム:モーターは過負荷保護装置を持っています。 ローディングマニピュレータを実行し、マニピュレータをフェッチすることは、タイムアウトおよび他の警報保護を有する。 機械が故障しても、自動追従を実現するためにさまざまな状況に反応します。 タッチスクリーンに表示されたトラブル分析は、システムの復元と実行を迅速に支援します。
4.省エネと高効率暖房システム
オープン加熱方式を採用してXiliブロー成形機は、熱伝達媒体として、そして加熱時間を延長するために加熱軌道を長くすることを通して流れる熱気を最大限に利用し、そしてPETの自己移動領域を実行します。 その間、実際に必要とされる性能の温度に応じて、それは技術要件を満たし、完全に加熱品質を確保するために性能温度を0.5%以内に調整することができる圧力計に適切な電圧を選択します。 測定することにより、オープンヒーティングシステムは、クローズドヒーティングシステムが消費するよりも約50%の省エネを実現します。
暖房オーブンは相互にフィードバックし、比例して絶えず電力を出力することができる自動閉ループ調整システムです。 増加したランプ管は、耐久寿命を確実にしそして延長することができ、製造コストを下げることができる。 加熱スペースの幅と高さは絶えず調整することができ、それはプリフォームの様々な仕様を満たすことができます。 追加、加熱ライトボックスは外側 に 90°以上反転することができます 。 これはランプチューブを交換するのに便利です。 ライトボックスの底部にはエアクーラやウォータークーラーがあり、余熱を吸収してパフォーマンスネックを変形させないようにすることができます。 スプロケットチェーンによる回転加熱により、ブロー後のボトルの厚さが均一になり均一に加熱され、ボトルの回転速度が効率的に向上します。
5.安定した、高性能の吹くことおよび締め金で止めるシステム
成形システムは迅速に加圧板で動作する柔軟なアームを介して金型の収縮と伸びを促進するためにシリンダーを採用し、膨張金型や大型成形ラインなどの一般的な問題を効果的に解決することができます。 このような単純なクランピングマニピュレータ構造は、ボトルの高さに基づいて特別に設計され、それはブロー工程においてボトル上の各部分のクランピング圧力を均衡させ、それによって機械を より安定して 運転させる 。 システムを吹く前に装備されている検出スイッチが装備されていて、エネルギーと空気を節約することができ、マシンの耐久寿命を延ばすことができます。
市場の同じタイプの吹く機械は広く油圧締め金で止める装置を使用します。 このデバイスは、長時間実行すると摩耗するように見えます。 この状況はほとんど修復不可能です。 オイルポンプの日々の磨耗により、すべてがクランプ力の低下を引き起こします。 また、油圧オイルパイプの経年劣化に伴い、オイル漏れやブローアウトの危険性もあります。

6.フルオートの排出システムは、空気コンベヤーと接続します
インフィードおよびアウトフィードシステムでは、パフォーマンスの悪さやボトルの汚染を防ぐためにマニピュレータを使用しています。 マニピュレーターは首のひっかき傷を避けるために実行およびびんと柔軟に接触する精密な処理を用いるアルミニウム合金から成っています。 吹かれたびんはマニピュレーターを取って来ることによって取って来、そしてスクランブルを解くことの締め金で止めることをそしてそれから空気コンベヤーを通して充填機と接続します。 コンベヤーと接続する必要性がなければ、それはパッキングプロセスに解決することができます。 つまり、ボトルはエアコンベヤーに吹き付けられるのではなく、別々に梱包されるということです。
7.容易な操作および低い維持費
構造が単純化されているため、オペレータに高度な技術レベルの要件はありません。 一般のオペレーターは短時間のトレーニングの後で機械を容易に操作し維持することができます。 金型の交換はもっと簡単です。 首の直径が同じであれば、生産を進めるのに1時間しかかかりません。これは、異なる形状と異なる量のボトルを吹くことができます。
ヒューマンコンピュータインタフェースは直感的で理解しやすいカラータッチスクリーンです。 タッチスクリーンで、私達はチェーンスピードを調節し、速い応答、容易な操作を特色にしそしてさまざまな処理変数を救うことができる警報の原因を見つけることができます。 リアルタイムデータとレシピを自由に転送できます。 ヒューマン - マシン相互作用を実現するために、それは起こりうる汚染を避け、厳格な食品または医療用包装衛生基準を満たす。
8.主要な予備品は国際規格に一致しています
電気キャビネットおよび空気圧システムは国際的な一般規格の予備品を採用するだけでなく、また機械部品は標準部品を使用します。 そのため、機械全体に非標準部品がほとんどなく、信頼性と安定性を備えた機械の性能が保証され、故障率が低下します。 その間、ユーザーがメンテナンスし、修理し、そして機械の使用を最大の利益に維持することは非常に便利である。 私達は私達の機械高性能および安定したランニングを保障し、最も高くそして最も安定した容量を提供する国際規格の集団を選びます。
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